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铝合金硬质阳极氧化厂家

产品属性

  • 所属分类:铝合金着色氧化
  • 产品编号:1566444416
  • 浏览次数:12
  • 发布日期:2019-09-04
  • 产品概述
  • 性能特点
  • 技术参数

     说到铝合金表面处理工艺,相信大家不陌生了,在许多产品的加工处理过程中,会用到此种工艺方式,为产品表面的着色氧化和拉丝发挥作用。铝合金硬质氧化加工的相关流程出现怎样的影响因素,如果在铝合金硬质氧化处理过程中这些因素不能控制到位的话,会影响产品的质量。所以,现在我们就来和大家普及下影响因素的具体表现,希望我们的介绍对大家有所帮助,随着玉衡的介绍一起来看看吧。

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  1、电解液浓度用硫酸电解液进行硬质阳极氧化时,一般用10--30%的浓度范围。浓度低时,膜层硬度高。特别对纯铝,更为明显,但对含铜量高的铝合金,易使这部位成为电流聚集中心而被烧毁击穿,所以一般用高浓度的硫酸电解液进行氧化处理。

  2、温度电解液的温度对膜层的硬度和耐磨性影响极大。通常,温度下降,硬度和耐磨性能增强。为了获得较高的硬度和耐磨性能;电解液的温差应控制在低温并以2℃为宜。

  3、阳极电流密度提高电流密度氧化膜生成速度加快,氧化时间缩短,膜层受到硫酸化学溶解的时间相应减少,膜层硬度和耐磨性也相应提高。因此,要获得理想硬度的氧化膜层,应该根据不同材料来选择适当的电流密度。

  4、铝合金成分合金元素和杂质对铝合金硬质氧化的质量有很大影响,它影响膜层的均匀性和完整性等。对于高组分的铝铜、铝硅、铝锰合金的硬质阳极氧化困难较大。一般不适合用直流电进行硬质阳极氧化。采用交直流电叠加法,或脉冲电流法进行氧化,可获得较为满意的膜层。

  综上所述,我们了解到了铝合金硬质氧化加工的四方面影响因素的表现,电解液浓度,温度以及铝合金的成分都会对氧化处理的结果产生影响,所以,需要专业人士把它控制好。我司作为专业的铝合金表面处理厂家,我们公司一直秉承专业的技术处理,获得优质的产品。


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